두 꺼 운 벽 권 관 은 보통 DN 보다 높다.두 꺼 운 벽 권 관 은 때때로 두 개의 용접 선 이다.왜 이런 상황 이 발생 한 것 은 주로 원자재 문제 와 설비 가공 문제 때 문 입 니까?고객 이 요구 하 는 용접 관 에 필요 한 너비 의 강판 공장 은 일반적으로 생산 되 지 않 기 때문에 두 개의 판 을 용접 해 야 하기 때문에 용접 선 이 발생 할 수 있다.두 꺼 운 벽 파이프 의 주요 문 제 는 용접 이다.探 伤 검 사 를 할 수만 있다 면 납품 과 관련 된 요 구 는 다른 제품 보다 넓다.두 꺼 운 벽 권 관 의 검 측은 주로 초음파 탐지 기이 다.권 관 의 같은 원기둥 부분의 수직 용접 선 은 보다 크 면 안 된다.권 관 을 도 킹 용접 할 때 해당 부품 을 현상 한다.공칭 직경 이 내부 밀봉 보다 클 때 바닥 밀봉 용접 을 하기 쉽다.파이프 처리 기간 에는 회로 기 판 표면 이 손상 되 지 않도록 보호해 야 한다.
전체적으로 말 하면 파이프 제품 을 확대 가공 하 는 과정 에서 주로 한 단계 로 나 눌 수 있다.초보적인 전체 원 단계 이다. 부채 형 블록 은 모든 부채 형 블록 이 강관 에 도착 할 때 까지 열 린 다. 이때 걸음 이 긴 범위 에서 강관 안의 원 관 에서 각 점 의 반지름 크기 가 거의 이 루어 지고 강관 은 초보적인 전체 원 을 얻 을 수 있다.첫 번 째 는 명목 내경 단계 이다. 부채 형 블록 은 앞부분 위치 부터 운동 속 도 를 낮 추고 요구 위치 에 도착 할 때 까지 이 위 치 는 품질 이 요구 하 는 완제품 관 안의 원주 위치 이다.
산호 세강 액 중의 잉여 산 소 를 제거 하고 필요 한 관건 적 인 물 성분 에 도달 하 며 사용 하 는 탈산 제 와 합금 화 제 는 Fe & amp 가 있다.amp;amp;mdash；Mn，Fe&mdash；Si，Si&mdash；Mn 과 A 등.일반적인 첨가 순 서 는 탈산 능력 부터 두 가지 첨가 제 를 넣 고 쇳물 과 강철 가방 에 넣 는 것 이다.
제 라운드 용접 연결 부 는 원형 이 어야 한다.권 관 교정 원 의 아크 길 이 는 관 둘레 의 / 에서 / 샘플 과 파이프 사이 의 간극 응력 부 여야 한다.
피 놀 리 보국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.
제품 은 석유， 화학 천연가스 수송， 말뚝 박 기 및 도시 급수， 난방， 가스 공급 등 공사 에 광범 위 하 게 사용 된다.소매상 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 의 벽 두 께 는 mm 를 초과 하고 외경 범 위 는 - mm 이 며 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 을 가열 한 상태 에서 권 제， 용접， 성형， 탈 근， 探 伤， 출하 이다.때로는 벽 이 두 껍 고 두 꺼 운 것 은 다시 가열 해 야 한다.외경 공차 가 작고 벽 두께 가 균일 한 것 이 특징 이다. 주로 열 권 두 꺼 운 벽 품질 관리 권 관 은 원자재 의 성능 에 해 를 끼 치지 않 는 다. 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 의 단점 은 가공 시간 이 비교적 길 고 두 꺼 운 벽 권 관 의 구경 이 DN 이상 이라는 것 이다.
판 권 강관 이 사용 하 는 재질: 사용자 에 게 설명 이 필요 합 니 다.
판 권 강관 의 구경: 때때로 수요 계획 의 구경 과 공급 업 체 의 구경 이 일치 하지 않 을 때 가 있다.
온라인 측정 으로 큰 지름 연속 관 모형 이 완비 되 고 강관 길이 가 간격 없 이 측정 할 때 길이 데 이 터 를 얻 을 수 있 는 것 이 특징 이다.단점 은 전용 광원 을 사용 하지 않 으 면 강관 이 외부 광선 의 방 해 를 받는다 는 것 이다.전용 광원 을 사용 한 후，산호 세Q345B 대구 경 용접 관， 관 말단 의 역 각 후 밝기 가 높 고， 빛 의 반사 가 매우 강해 서 눈금 오 차 를 일 으 키 기 쉽다.
한 마디 로 하면 열 간 압연 강관 은 가열 조건 하에 서 강판 으로 압연 하여 만 든 특수 한 두 꺼 운 벽 강관 이다.여기 서 열 권 취 는 가열 하여 강판 을 말 아 오 는 것 을 말한다.그 의 미 는 냉 간 압연 강관 과 확정 해 야 한다.
품질 파일강판 재 료 는 주로 Q Q # ， # ， cimo 와 cimo， 망간 용량 을 포함 하고 같은 냉 간 압연 판 은 파이프 에 사용 할 수 있다.예 를 들 어 기름， 화학품， 천연가스 수송， 말뚝 박 기와 도시 급수， 가열， 가스 공급 과 기타 항목 은 맞 춤 형 으로 제작 할 수 있 습 니 다!필요 한 두께 와 길 이 는 필요 에 따라 진행 가능 합 니 다!권 관 용접봉 은 양면 용접봉 으로 두 개의 세로 용접봉 을 허용 하고 용접봉 의 간격 은 mm 를 초과 한다.용접 외관 품질 기준 은 중의 제 급 기준 보다 낮 지 않다.
높다열 권 두 꺼 운 벽 권 관 은 오 일 실린더， 유압， 교량， 롤러 등 광범 위 하 게 사용 된다.
롤러 의 표면 돌출 부 를 정돈 하고 여러 번 가공 하기 전에 설비 표면 을 처리 하여 롤러 면 의 이상 한 돌출 부 강판 을 방지 하여 움푹 패 는 구덩이 의 나 쁜 점 을 만든다.
예열 의 주요 목적 은 용접 커 넥 터 의 냉각 속 도 를 낮 추고 예열 온 도 를 낮 추 는 것 이다.표 에서 알 수 있 듯 이 예열 은 냉각 속 도 를 낮 출 수 있 지만 기본적으로 고온 에서 소비 하 는 시간 에 영향 을 주지 않 는 것 이 이상 적 이다.따라서 경화 추 세 를 보 이 는 두 꺼 운 벽 권 관 을 용접 할 때 냉각 속 도 를 낮 추고 경화 추 세 를 낮 추 는 주요 기술 조 치 는 선 에 너 지 를 증가 시 키 는 것 이 아니 라 예열 하 는 것 이다.두 꺼 운 벽 권 관 등 이온 절단 이 가스 절단 보다 더
탁월 함 을 추구 하 다국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구，산호 세Q355B 파이프， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.
두 꺼 운 벽 권 관 말단 의 고정 경 로 는 냉 변형 기법 을 사용 하고 자주 사용 하 는 고정 경 로 는 펀치 확대 경 과 펀치 확대 경 + 고정 경 환 압축 두 가지 가 있 습 니 다. 장기 적 으로 전국 개인 과 기업 에 각종 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 권 관 공장， 현장 결산， 각지 에 사무 소 를 설치 하여 장기 적 으로 합작 할 수 있 습 니 다. 펀치 확대 경 로 를 확대 할 때 강관 의 타원 도 를 줄 일 수 있 습 니 다.강관 의 벽 두께 의 균일 정도 에 따라 효과 가 결정 된다. 벽 두께 의 불 균형 이 비교적 심각 한 열 간 압연 관， 예 를 들 어 주기 식 압연기 가 압연 한 강관 (주기 식 압연기 압연 관 참조) 은 펀치 를 통 해 길 을 확대 한 후에 두 꺼 운 벽 권 이 악화 된다. 따라서 벽 두께 의 불 균형 한 영향 을 없 애고 강관 의 타원 도 를 줄 이기 위해 서 는 펀치 확장 경 + 정경 환 압축 법 을 사용 해 야 한다.
이러한 상황 에서 두 꺼 운 벽 권 관 의 포장 과정 은 주로 충전， 포장， 밀봉 등 공정 과 관련 된 전후 공정， 예 를 들 어 세척， 퇴적 과 해체 등 을 포함한다.사용 할 때 비교적 엄밀 하기 때문에 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 이 엄격 해 야 하고 정확 한 방식 과 원칙 에 따라 생산 해 야 한다.이 밖 에 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 은 포장 부품 에 도장 을 찍 는 등 공정 도 포함한다.기계 포장 제품 을 사용 하면 생산 율 을 높이 고 노동 강 도 를 낮 추 며 대규모 생산의 수요 에 적응 할 수 있다.두 꺼 운 벽 권 관 은 새로운 포장 재료 의 등장 과 포장 기술 의 끊 임 없 는 혁신 에 따라 발 전 된 것 으로 서로 다른 업계 와 분야 에서 중요 한 가 치 를 보 여줄 수 있다.
산호 세하지만 수공 절단 과 절단 의 단점 도 뚜렷 하고 절단 의 질 이 떨 어 집 니 다.크 고 작은 실수 가 많다.재료 낭비 가 심 하 다.사후 처리 과정의 처리 능력 이 크 고 작업 조건 이 나쁘다.성형 기 를 사용 하여 절단 을 하면 공작물 의 품질 을 크게 향상 시 킬 수 있 으 나 반드시 공작물 을 예비 가공 해 야 한다.그것 은 단편， 소량， 대형 공작물 의 소멸 에 적용 되 지 않 는 다.반자동 절단 기 는 노동 강 도 를 낮 추 었 지만 그 기능 은 간단 하여 절단 종 모양 에 만 적용 된다.설비 원가 가 낮 기 때문에 상기 절단 은 CNC 절단 에 비해 조작 하기 쉽다.조작 하기 쉽 기 때문에 일부 대형 기업 에서 도 중 소기 업 에 널리 활용 된다.
판 권 강관 의 사용 규격: 나선형 용접 관 도 있 고 이음매 없 는 관 도 있 으 며 김 이 빠 지고 물이 빠 지 는 내 압 정도 가 다르다.
주요 재 료 는 QQ ， cimo 와 cimo， 망간 과 망간 용량 이다.일반적인 상황 에서 냉 간 압연 박판 은 압연 관 등에 사용 할 수 있 고 제품 기준 은 GB / t - ， GB / t - 등 이다.연속 관 은 석유， 화학， 천연가스 수송， 말뚝 박 기 및 도시 급수， 난방， 가스 공급 등 공사 에 광범 위 하 게 응용 된다.
